हाय-स्पीड प्रेस मशीन
हाय-स्पीड पंच (हाय-स्पीड प्रेस) उच्च कठोरता आणि शॉक प्रतिरोधक एकात्मिक विशेष कास्ट लोहा मिश्र धातु आहे. स्लाइडर लांबीच्या मार्गदर्शक मार्गासह डिझाइन केलेले आहे आणि अचूक आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी स्लाइडर बॅलेन्सिंग डिव्हाइससह सुसज्ज आहे. सर्व अँटी-वियर घटक इलेक्ट्रॉनिक टायमिंग स्वयंचलित वंगण प्रणालीने सुसज्ज आहेत. जर वंगण घालणार्‍या तेलाचा अभाव असेल तर पंच आपोआप थांबेल. प्रगत आणि सोपी कंट्रोल सिस्टम स्लाइडरच्या ऑपरेशनची आणि स्टॉपची अचूकता सुनिश्चित करते. उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारित करण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी कोणत्याही स्वयंचलित उत्पादन आवश्यकतांशी ते जुळले जाऊ शकते.

अर्ज व्याप्ती
अचूक इलेक्ट्रॉनिक्स, संप्रेषण, संगणक, घरगुती उपकरणे, ऑटो पार्ट्स, मोटर स्टेटर आणि रोटर्स यासारख्या छोट्या अचूक भागांच्या मुद्रांकनात हाय-स्पीड पंच (हाय-स्पीड प्रेस) मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात.
वैशिष्ट्ये
न्यूमेरिकल कंट्रोल पंच म्हणजे डिजिटल कंट्रोल पंचचे संक्षेप, जे प्रोग्राम कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज असे स्वयंचलित मशीन टूल आहे. कंट्रोल सिस्टम तार्किकरित्या प्रोग्राम्सला कंट्रोल कोड किंवा इतर प्रतीकात्मक सूचना नियमांसह हाताळू शकते, त्यास डिकोड करते आणि नंतर पंच हलवून प्रक्रिया प्रक्रिया बनवते.
सीएनसी पंचिंग मशीनचे मेंदू असलेल्या या सीएनसी युनिटमध्ये सीएनसी पंचिंग मशीनचे ऑपरेशन आणि मॉनिटरींग पूर्ण झाले. सामान्य पंचिंग मशीनच्या तुलनेत सीएनसी पंचिंग मशीनमध्ये बरीच वैशिष्ट्ये आहेत. प्रथम, यात उच्च प्रक्रिया अचूकता आणि स्थिर प्रक्रिया गुणवत्ता आहे; दुसरे म्हणजे, हे बहु-समन्वय दुवा साधू शकते आणि गोंधळलेल्या आकाराच्या भागावर प्रक्रिया करू शकते आणि तो कापून तयार होऊ शकतो; पुन्हा, जेव्हा मशीनिंगचे भाग बदलले जातात, सामान्यत: फक्त अंकीय नियंत्रण कार्यक्रम बदलणे आवश्यक असते, जे उत्पादन तयारीची वेळ वाचवू शकेल; त्याच वेळी, पंचमध्ये स्वतःच उच्च सुस्पष्टता, उच्च कडकपणा असतो आणि अनुकूल प्रक्रिया योग्य रक्कम निवडू शकतो आणि उत्पादन दर जास्त असतो; आणि पंचमध्ये ऑटोमेशनची उच्च प्रमाणात असते, ज्यामुळे श्रम तीव्रता कमी होऊ शकते; शेवटी, पंचिंग प्रेसला ऑपरेटरची जास्त आवश्यक मागणी असते आणि दुरुस्ती करणा of्यांच्या कौशल्याची जास्त मागणी असते.
सीएनसी पंचिंग मशीन सर्व प्रकारच्या धातूच्या शीट मेटल पार्ट्स प्रक्रियेसाठी वापरली जाऊ शकते. हे एकाच वेळी विविध गोंधळ होल प्रकार आणि उथळ खोल ड्रॉईंग प्रक्रिया सक्रियपणे पूर्ण करू शकते. (मागणीनुसार, ते आपोआप वेगवेगळ्या आकाराचे आणि भोक अंतरांच्या छिद्रांवर प्रक्रिया करू शकते आणि लहान छिद्रे देखील वापरता येतील. पंचिंग डाय मोठ्या आकाराचे छिद्र, चौरस छिद्र, कंबर-आकाराचे छिद्र आणि विविध आकारांचे ठोसा मारण्यासाठी निंबलिंग पद्धतीचा वापर करते. वक्र आणि शटर, उथळ ताणून काढणे, काउंटरबोरिंग, फ्लॅन्गिंग होलस, रीफोर्सिंग, आणि प्रिंटेड इ. दाबणे यासारख्या विशेष प्रक्रियेद्वारे देखील प्रक्रिया केली जाऊ शकते. पारंपारिक स्टॅम्पिंगच्या तुलनेत साध्या साच्याच्या साच्यानंतर ते बर्‍याच साचा खर्च वाचवते. हे लहान बॅचेस आणि वैविध्यपूर्ण उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी कमी खर्चात आणि कमी सायकलचा वापर करू शकते. त्यात मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया प्रमाणात आणि प्रक्रिया करण्याची क्षमता असते आणि नंतर वेळेत शॉपिंग मॉल्सची सवय होते. आणि उत्पादनांमध्ये बदल.
कार्य तत्त्व
पंच (प्रेस) चे डिझाइन तत्त्व म्हणजे गोलाकार हालचालीला रेखीय गतीमध्ये रूपांतरित करणे. मुख्य मोटर फ्लायव्हील चालविण्याची शक्ती निर्माण करते आणि क्लच स्लाइडरची रेखीय गति प्राप्त करण्यासाठी गीअर, क्रँकशाफ्ट (किंवा विलक्षण गिअर), कनेक्टिंग रॉड इ. चालवते. मुख्य मोटर ते कनेक्टिंग रॉडपर्यंत हालचाल ही एक गोलाकार हालचाल आहे. कनेक्टिंग रॉड आणि स्लाइडिंग ब्लॉक दरम्यान, गोलाकार हालचाल आणि रेखीय हालचालीसाठी एक संक्रमण बिंदू असणे आवश्यक आहे. त्याच्या डिझाइनमध्ये साधारणपणे दोन यंत्रणा आहेत, एक बॉल प्रकार आहे, दुसरी पिन प्रकार (दंडगोलाकार प्रकार) आहे, ज्याद्वारे गोलाकार हालचाल स्लाइडरच्या रेखीय गतीमध्ये रूपांतरित केली जाते.
पंच आवश्यक आकार आणि सुस्पष्टता मिळविण्यासाठी त्यास प्लास्टिकच्या रूपात विकृत करण्यासाठी सामग्री दाबते. म्हणूनच, त्यास मोल्डच्या (अप्पर आणि लोअर मोल्ड्स) सेटसह जुळविणे आवश्यक आहे, सामग्री त्या दरम्यान ठेवली आहे, आणि यंत्र त्यास विकृत करण्यासाठी दबाव आणते, प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीवर लागू केलेल्या शक्तीमुळे उद्भवणारी प्रतिक्रिया शक्ती शोषली जाते पंच मशीन बॉडी.
वर्गीकरण
1. स्लाइडरच्या चालविण्याच्या शक्तीनुसार, ते दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतेः यांत्रिक आणि हायड्रॉलिक, म्हणून पंच प्रेस त्यांच्या वापरानुसार वेगवेगळ्या ड्रायव्हिंग फोर्समध्ये विभागल्या जातात:
(1) यांत्रिक पंच
(२) हायड्रॉलिक पंच
सामान्य पत्रक मेटल मुद्रांकन प्रक्रियेसाठी, त्यापैकी बहुतेक यांत्रिक पंचिंग मशीन वापरतात. वापरलेल्या द्रवावर अवलंबून, हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये हायड्रॉलिक प्रेस आणि हायड्रॉलिक प्रेस असतात. हायड्रॉलिक प्रेस बहुतेक हायड्रॉलिक प्रेस असतात, तर हायड्रॉलिक प्रेस बहुतेक मोठ्या यंत्रणा किंवा विशेष मशीनरीसाठी वापरल्या जातात.
2. स्लाइडरच्या हालचालीनुसार वर्गीकृत:
स्लाइडरच्या हालचालीनुसार सिंगल-actionक्शन, डबल-actionक्शन आणि ट्रिपल-actionक्शन पंच प्रेस आहेत. फक्त एक वापरला जाणारा एक स्लाइडरसह सिंगल-.क्शन पंच प्रेस आहे. डबल-andक्शन आणि ट्रिपल-actionक्शन पंच प्रेस मुख्यतः ऑटोमोबाईल बॉडीज आणि मोठ्या प्रमाणात मशीनिंग भागांच्या विस्तार प्रक्रियेसाठी वापरल्या जातात. , त्याची संख्या खूपच कमी आहे.
3. स्लाइडर ड्राइव्ह यंत्रणेच्या वर्गीकरणानुसारः
(१) क्रँकशाफ्ट पंच
आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे क्रँकशाफ्ट यंत्रणा वापरणार्‍या पंचला क्रॅन्कशाफ्ट पंच म्हणतात. बहुतेक यांत्रिक पंच ही यंत्रणा वापरतात. सर्वात जास्त क्रॅन्कशाफ्ट यंत्रणा वापरण्याचे कारण असे आहे की ते तयार करणे सोपे आहे, स्ट्रोकच्या खालच्या टोकाची स्थिती अचूकपणे निर्धारित करू शकते आणि स्लाइडरची हालचाल वक्र सामान्यतः विविध प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. म्हणून, या प्रकारचे मुद्रांकन पंचिंग, वाकणे, ताणणे, गरम फोर्जिंग, उबदार फोर्जिंग, कोल्ड फोर्जिंग आणि जवळजवळ सर्व इतर पंचिंग प्रक्रियेसाठी उपयुक्त आहे.
(२) क्रॅन्कशाफ्ट पंच नाही
नो क्रॅन्कशाफ्ट पंच याला विलक्षण गियर पंच देखील म्हणतात. आकृती 2 एक विलक्षण गियर पंच आहे. टेबल 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे क्रॅन्कशाफ्ट पंच आणि विलक्षण गियर पंचच्या कार्यांची तुलना करणे, शाफ्ट कडकपणा, वंगण, देखावा आणि देखभाल या दृष्टीने सनकी गियर पंच क्रॅन्कशाफ्टपेक्षा चांगले आहे. गैरसोय म्हणजे किंमत जास्त आहे. जेव्हा स्ट्रोक लांब असतो तेव्हा विलक्षण गिअर पंच अधिक फायदेशीर असतो आणि जेव्हा पंचिंग मशीनचा स्ट्रोक लहान असतो तेव्हा क्रॅन्कशाफ्ट पंच अधिक चांगला असतो. म्हणूनच, लहान मशीन्स आणि हाय-स्पीड पंचिंग पंच देखील क्रॅंकशाफ्ट पंचिंगचे क्षेत्र आहे.
()) पंच टॉगल करा
आकृती in मध्ये दाखविल्यानुसार, टॉगल पंच असे म्हणतात जे स्लाइडर ड्राईव्हवर टॉगल यंत्रणेचा वापर करतात त्यांना या प्रकारच्या पंचला एक अनोखी स्लाइडर हालचाली वक्र असते ज्यामध्ये तळाशी असलेल्या डेड सेंटर जवळ स्लाइडरची गती खूप मंद होते (च्या तुलनेत आकृती 4 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे क्रॅन्कशाफ्ट पंच) शिवाय, स्ट्रोकची तळाशी असलेली डेड सेंटर स्थिती देखील अचूकपणे निर्धारित केली जाते. म्हणून, या प्रकारचे पंच एम्बॉसिंग आणि फिनिशिंग यासारख्या कॉम्प्रेशन प्रक्रियेसाठी योग्य आहेत आणि कोल्ड फोर्जिंगचा सर्वाधिक वापर केला जातो.
()) घर्षण पंच
ट्रॅक ड्राईव्हवर घर्षण प्रसार आणि स्क्रू यंत्रणा वापरणार्‍या पंचला फ्रॅग्शन पंच म्हणतात. या प्रकारचे पंच फोर्जिंग आणि क्रशिंग ऑपरेशन्ससाठी सर्वात योग्य आहेत आणि वाकणे, बनविणे आणि स्ट्रेचिंग यासारख्या प्रक्रियेसाठी देखील वापरले जाऊ शकतात. त्याच्या कमी किंमतीमुळे त्यात बहुमुखी कार्ये आहेत आणि युद्धापूर्वी व्यापकपणे वापरली जात होती. स्ट्रोकच्या खालच्या टोकाची स्थिती निर्धारित करण्यात असमर्थता, खराब प्रक्रियाची अचूकता, उत्पादनाची कमी गती, नियंत्रण ऑपरेशन चुकीचे असल्यास ओव्हरलोड आणि वापरात कुशल तंत्रज्ञानाची आवश्यकता हळूहळू दूर केली जात आहे.
(5) आवर्त पंच
स्लाइडर ड्राइव्ह मेकॅनिझीमवर स्क्रू यंत्रणा वापरणा Those्यांना स्क्रू पंच (किंवा स्क्रू पंच) म्हणतात.
()) रॅक पंच
स्लाइडर ड्राईव्ह मेकॅनॅसिमीमवर रॅक आणि पिनियन मेकॅनॅसिझम वापरणार्‍यांना रॅक पंच म्हणतात. सर्पिल पंचमध्ये रॅक पंच सारखीच वैशिष्ट्ये आहेत आणि त्यांची वैशिष्ट्ये जवळजवळ समान आहेत हायड्रॉलिक पंच्स सारखीच. हे बुशिंग्ज, क्रंब्स आणि इतर वस्तू जसे की पिळणे, तेल दाबणे, गुंडाळणे आणि बुलेट कॅसिंग्ज (हॉट-रूम पिळणे प्रक्रिया करणे) इ. इ. बाहेर टाकण्यासाठी वापरले जायचे, परंतु त्याची जागा हायड्रॉलिक प्रेसने बदलली आहे. खूप विशेष यापुढे परिस्थिती बाहेर वापरली जात नाही.
(7) लिंक पंच
स्लाइडर ड्राइव्ह मेकॅनिझीमवरील विविध जोड यंत्रणा वापरणार्‍या पंचला लिंकेज पंच म्हणतात. जोडण्याच्या यंत्रणेचा उपयोग करण्याचा हेतू म्हणजे रेखांकन प्रक्रियेदरम्यान प्रक्रिया चक्र लहान करताना रेखांकनाची गती मर्यादेच्या आत ठेवणे, आणि अप्रोच स्ट्रोकला वेग देण्यासाठी ड्रॉईंग प्रक्रियेचा वेग कमी करणे आणि वरील मृत केंद्रापासून अंतर कमी करणे. प्रक्रिया प्रारंभ बिंदू. डाउन डेड सेन्टर ते टॉप डेड सेंटर पर्यंत रिटर्न स्ट्रोकची गती यामुळे उत्पादकता सुधारण्यासाठी क्रॅंकशाफ्ट पंचिंग मशीनपेक्षा लहान सायकल बनवते. प्राचीन काळापासून दंडगोलाकार कंटेनरच्या खोल विस्तारासाठी या प्रकाराचा पंच वापरला जात होता आणि बेड पृष्ठभाग तुलनेने अरुंद आहे. अलीकडे, ऑटोमोबाईल बॉडी पॅनेलच्या प्रक्रियेसाठी याचा उपयोग केला गेला आहे आणि बेड पृष्ठभाग तुलनेने विस्तृत आहे.
(8) कॅम पंच
स्लाइडर ड्राइव्ह मेकॅनिझीमवर कॅम मेकॅनॅसिझम वापरणार्‍या पंचला कॅम पंच म्हणतात. या पंचचे वैशिष्ट्य योग्य कॅम आकार बनविणे आहे जेणेकरून इच्छित स्लाइडर हालचाली वक्र सहज मिळू शकतील. तथापि, कॅम यंत्रणेच्या स्वरूपामुळे, मोठी शक्ती पोहचविणे अवघड आहे, म्हणून पंचिंग क्षमता खूपच कमी आहे.
वेगवान पंचांच्या सुरक्षित वापरासाठी खबरदारी
■कामापूर्वी
(१) प्रत्येक भागाची वंगण स्थिती तपासा आणि प्रत्येक वंगण घालणारे सर्किट पूर्णपणे वंगण बनवा;
(२) मूसची स्थापना योग्य आणि विश्वासार्ह आहे की नाही ते तपासा;
()) संकुचित हवेचा दाब निर्दिष्ट श्रेणीत आहे की नाही ते तपासा;
()) मोटर चालू करण्यापूर्वी फ्लायव्हील आणि क्लचचे विच्छेदन करणे आवश्यक आहे;
()) मोटार चालू झाल्यावर, फ्लायव्हीलची फिरण्याची दिशा फिरण्याच्या चिन्हाइतकीच आहे का ते तपासा;
()) ब्रेक, तावडीत व ऑपरेटिंग भागांच्या कामकाजाची स्थिती तपासण्यासाठी प्रेसस अनेक निष्क्रिय स्ट्रोक करू द्या.
■कामावर
(१) वंगण तेलास नियमित अंतराने वंगण बिंदूवर पंप करण्यासाठी मॅन्युअल वंगण तेल पंप वापरला पाहिजे;
(२) जेव्हा प्रेसची कार्यक्षमता परिचित नसेल तेव्हा अधिकृततेशिवाय प्रेस समायोजित करण्याची परवानगी नाही;
()) एकाच वेळी दोन थरांच्या चाद्यांना ठोसा मारणे पूर्णपणे मनाई आहे;
()) जर काम असामान्य आढळले तर ताबडतोब काम थांबवा आणि वेळेत तपासणी करा.
■कामा नंतर
(१) फ्लायव्हील आणि क्लच डिस्कनेक्ट करा, वीजपुरवठा खंडित करा आणि उर्वरित हवा सोडा;
(२) प्रेस स्वच्छ पुसून टाका आणि कामाच्या पृष्ठभागावर अँटी-रस्ट तेल लावा;
()) प्रत्येक ऑपरेशन किंवा देखभाल नंतर रेकॉर्ड बनवा.
पंच ऑपरेटिंग प्रक्रिया (प्रेस ऑपरेटिंग प्रक्रिया)
१. पंच कर्मचार्‍याने पंचचा अभ्यास, रचना व कामगिरी पार पाडणे आवश्यक आहे, कार्यप्रणालीशी परिचित असावे आणि स्वतंत्रपणे ऑपरेट करण्यापूर्वी ऑपरेटिंग परवानग्या प्राप्त केल्या पाहिजेत.
२. पंचचे सुरक्षितता संरक्षण आणि नियंत्रण डिव्हाइस योग्यरित्या वापरा आणि ते मनमानेपणे काढून टाकू नका.
3. प्रसारण, कनेक्शन, वंगण आणि पंचचे इतर भाग आणि संरक्षणात्मक सुरक्षा डिव्हाइस सामान्य आहेत की नाही ते तपासा. मोल्डचे स्क्रू दृढ असणे आवश्यक आहे आणि हलवू नये.
Working. काम करण्यापूर्वी पंच कोरडे चालवावा. फूट स्विच आणि इतर नियंत्रण उपकरणांची लवचिकता तपासा आणि ते सामान्य आहे याची पुष्टी केल्यानंतर त्याचा वापर करा. हे आजारपणाने चालवू नये.
5. साचा घट्ट आणि टणक असणे आवश्यक आहे, स्थिती योग्य आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या साचेस संरेखित केले गेले आहे आणि साचा चांगला स्थितीत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी पंच हाताने पंच (रिक्त कार्ट) चाचणी करण्यासाठी हलविला गेला आहे.
6. वाहन चालवण्यापूर्वी वंगण कडे लक्ष द्या आणि पंचवरील सर्व फ्लोटिंग ऑब्जेक्ट्स काढा.
When. जेव्हा पंच बाहेर काढला जातो किंवा चालू असताना आणि पंचिंग चालू होते तेव्हा ऑपरेटरने व्यवस्थित उभे रहावे, हात आणि डोके आणि ठोसा यांच्या दरम्यान एक विशिष्ट अंतर ठेवावे आणि पंच हालचालीकडे नेहमी लक्ष दिले पाहिजे आणि इतरांशी गप्पा मारण्यास मनाई आहे.
8. लहान आणि लहान वर्कपीसेस छिद्र पाडताना, विशेष साधने वापरली पाहिजेत आणि हाताने भाग थेट खायला किंवा उचलण्याची परवानगी नाही.
Pun. खोदणे किंवा दुखापत होऊ नये म्हणून पंचिंग किंवा शरीराच्या लांबलचक अवयव, सुरक्षेच्या रॅक सेट केल्या पाहिजेत किंवा इतर सुरक्षितता उपाययोजना केल्या पाहिजेत.
१०. एकच ठोका मारताना, हात पाय पाय वर ठेवण्याची परवानगी नाही आणि अपघात रोखण्यासाठी एका वेळी उचलले जाणे आवश्यक आहे.
११. जेव्हा दोन किंवा अधिक लोक एकत्र काम करतात तेव्हा गेट हलविण्याच्या (चरणात) जबाबदार असलेल्या व्यक्तीने फीडरच्या कृतीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी भाग उचलणे आणि गेट हलविणे (पाऊल टाकणे) सक्तीने निषिद्ध आहे.
12. कामाच्या शेवटी वेळेत थांबा, वीजपुरवठा खंडित करा, मशीन टूल पुसून टाका आणि वातावरण स्वच्छ करा.
हाय-स्पीड प्रेस कशी निवडावी
हाय-स्पीड पंचच्या निवडीने खालील मुद्द्यांचा विचार केला पाहिजे:
पंच वेग （दाबा वेग
तैवानसाठी वेगवान आणि बाजारात घरगुती प्रेस असे दोन प्रकार आहेत, ज्याला उच्च गती म्हणतात, एक वेग सर्वाधिक वेग 400 वेळा / मिनिट आहे, आणि दुसरा 1000 वेळा / मिनिट आहे. आपल्या उत्पादनास साचासाठी वेग 300 वेळा / मिनिट किंवा त्यापेक्षा जास्त असेल तर आपण 1000 वेळा / मिनिटाचा पंच निवडला पाहिजे. कारण उपकरणे मर्यादेपर्यंत वापरली जाऊ शकत नाहीत आणि 400 वेळा / मिनिटांच्या आत पंचांमध्ये सामान्यत: अनिवार्य वंगण प्रणाली नसते, फक्त लोणी वंगण संयुक्त भागामध्ये वापरली जाते आणि पंच स्ट्रक्चर ही एक स्लाइडर प्रकार आहे, ज्याची हमी देणे कठीण आहे. अचूकता आणि कामकाजाच्या बर्‍याच तासांत ती थकली जाते. वेगवान, कमी सुस्पष्टता, मूसांना सोपे नुकसान, मशीन आणि मूसांचे उच्च देखभाल दर आणि वेळेत विलंब यामुळे वितरण प्रभावित होते.
पंच अचूकता （दाबा अचूकता
पंचिंग मशीनची अचूकता प्रामुख्यानेः
1. समांतरता
2. उभ्या
3. संपूर्ण मंजुरी
उच्च-परिशुद्धता पंचिंग मशीन केवळ चांगली उत्पादने तयार करू शकत नाहीत, परंतु साचेचे कमी नुकसान देखील करतात, ज्यामुळे साचा देखभाल वेळच वाचत नाही तर देखभाल खर्च देखील वाचतो.
वंगण प्रणाली
हाय-स्पीड पंचला प्रति मिनिट खूप उच्च स्ट्रोक (वेग) असतो, म्हणून त्यास वंगण प्रणालीवर जास्त आवश्यकता असते. फक्त सक्ती वंगण प्रणाली आणि वंगण असामान्य शोध कार्य असलेले एक हाय-स्पीड पंच वंगणमुळे पंच अपयशाची संभाव्यता प्रभावीपणे कमी करू शकते.